2019年，在煤炭高效清潔利用及其他工業節能領域遴選出了17項技術，這些技術在煤化工、電力、供熱等領域技術水平高、推廣前景和節能減排效果較好，如水煤漿氣化節能技術、基于物聯網控制的儲能式多能互補高效清潔太陽能光熱利用系統等。
水煤漿氣化節能技術，水煤漿霧化后與氧氣在高溫高壓環境下發生復雜的物理和化學反應，生成以一氧化碳和氫氣為主要成分的粗合成氣。燃燒室襯里采用垂直懸掛自然循環膜式水冷壁，利用凝渣保護原理，氣化溫度可以提高至1700℃。在燃燒室下部設置輻射廢鍋，通過獨特的高效傳熱輻射式受熱面結構回收粗合成氣顯熱，有效避免結渣積灰問題，使氣化爐在生產合成氣的同時聯產高品質蒸氣，提高了能量利用效率。該技術適用于電力行業煤氣化領域，已進行產業化應用，在山西陽煤豐喜肥業（集團）臨猗分公司氣化升級改造案例中，將一臺原水煤漿耐火磚激冷流程氣化爐改造為一臺水煤漿水冷壁廢鍋流程氣化爐，改造后，氣化爐連續運行周期加長、產能提高，且無需配備備用爐，開車燃料氣消耗降低，開車階段抽引蒸汽消耗為0，年節省標準煤約2萬噸標準煤。預計未來5年，該技術推廣應用比例可達到45%，可形成年節能23萬噸標準煤，年減排二氧化碳62.1萬噸。
基于物聯網控制的儲能式多能互補高效清潔太陽能光熱利用系統，采用全玻璃真空高效集熱器將太陽能光熱轉換為熱能，通過高容量熱儲能復合新材料、精準單向熱水回流控制、多能互補系統和智能物聯網管理平臺等關鍵技術，穩定、高效、持續向用熱末端供熱。該技術適用于建筑及園區清潔供熱領域，已進行產業化應用，在山西省陽曲縣北小店鄉政府供熱改造案例中，采用基于物聯網控制的儲能式多能互補高效清潔太陽能光熱利用系統替代0.7MW電鍋爐對2100m2建筑進行供熱，改造后，系統運行穩定，節能效果顯著，經過一個采暖季的運行，可節約209.44噸標準煤。預計未來5年，該技術推廣應用比例可達到29%，可形成年節能30.28萬噸標準煤，年減排二氧化碳 81.76萬噸。
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